Aplikimi i teknologjisë së identifikimit të frekuencave radio RFID në industrinë e elektroplating

Elektrikimi është një hallkë e rëndësishme në zinxhirin industrial dhe përdoret gjerësisht në fusha të ndryshme. Zgjerimi në industrinë e elektronikës, sistemeve mikroelektromekanike dhe industrisë së çelikut ka nxitur zhvillimin e industrisë së elektrikimit në drejtim të intensifikimit dhe shkallës. Teknologjia e industrisë së elektrikimit duhet të vazhdojë përparimin. Përveç kësaj, në mjedisin e prodhimit, ka shumë pluhur, temperaturë dhe lagështi të lartë, dhe dukshmëria e teknologjisë së korrozionit është jashtëzakonisht e dobët. Barkodet tradicionale dhe kodet QR kanë kufizime të mëdha në prodhimin aktual dhe është e lehtë të shkaktohen probleme të tilla si pamundësia për të lexuar ose gabime në lexim.

Teknologjia e identifikimit të frekuencës radio RFID ka shumë përparësi ndaj barkodeve dhe kodeve QR, si distanca e gjatë leximi, aftësia për t'u përdorur në mjedise të ashpra, aftësia për t'u përdorur në mjedise të vështira, etiketimi vizual, nevoja për etiketim. përmbajtjen dhe aftësinë për të identifikuar objektet në lëvizje me shpejtësi të lartë. Hapësirë ​​e madhe ruajtëse për objekte dhe të dhëna. Prandaj, teknologjia e identifikimit të frekuencës radio RID mund të përdoret për të mbledhur të dhëna në linjën e prodhimit të elektrikimit. Kur kombinohet me pajisjet origjinale, ai mund të përmirësojë shumë nivelin e automatizimit, të përmirësojë saktësinë dhe besueshmërinë e mbledhjes së të dhënave në linjën e prodhimit të elektrikimit dhe të përmirësojë shumë efikasitetin e prodhimit. , përmirësoni shkallën e përdorimit të materialeve dhe zvogëloni shkallën e dështimit të produktit.

Zbatimi i teknologjisë RFID në raftet e pllakëzimit

Inicializimi i etiketës së rafteve: Fabrika e elektroplating lidh etiketën RFID të koduar në mënyrë unike me informacionin e komponentit të raftit dhe çdo komponent ID korrespondon etiketë.

Identifikimi i etiketës së raftit: Kur punonjësit e fabrikës së pllakave vendosin pjesët në raftet, lexuesi RFID i elektrikimit JY-L802 identifikon automatikisht të gjithë informacionin e raftit që hyn në procesin e spërkatjes dhe e ngarkon atë në tastierën e sistemit. Sistemi numëron automatikisht numrin e rafteve të përdorura. Ai gjithashtu nxit mirëmbajtjen, fshirjen dhe informacione të tjera, dhe në të njëjtën kohë transmeton informacionin e llojit dhe procesit të pjesëve të identifikuara te pajisjet përkatëse të procesit për të siguruar funksionimin e saktë.

Rrjedha e punës: Kur rafti që mban etiketën elektronike RFID hyn në tavolinën e punës, lexuesi i etiketës RFID merr automatikisht informacionin e etiketës kohore dhe të raftit të punës. transmeton informacionin e etiketës së leximit te pajisjet përkatëse të Procesit për të siguruar plotësinë e procesit të prodhimit, për të mbikëqyrur procesin e prodhimit dhe teknologjinë e produkteve të elektrikimit dhe për të përmirësuar standardizimin dhe informatizimin e menaxhimit të produktit.

Menaxhimi i logjistikës: Një numër i madh kimikatesh përdoren në procesin e prodhimit të elektrikimit dhe të gjitha kimikatet kanë rreziqe mjedisore dhe të sigurisë. Prandaj, menaxhimi i logjistikës me elektroplating, veçanërisht monitorimi dhe menaxhimi i kimikateve, përdor teknologjinë RFID për të monitoruar vendndodhjen dhe cilësinë e tyre. , paketimi dhe informacione të tjera monitorohen në internet në kohë reale për të siguruar që mallrat e rrezikshme mund të gjurmohen që nga lindja deri tek transportimi, nga ruajtja deri në grumbullim. Çdo proces që nuk është lexuar dhe konfirmuar nga lexuesi i elektroplating RFID nuk do të jetë në gjendje të kalojë portën përkatëse. Përdorimi dhe destinacioni i mallrave të rrezikshme monitorohen qartë dhe siguria është shumë e garantuar.

Lexues/shkrimtar i elektroplimit

Përfitimet e aplikacionit:

1. Mblidhni automatikisht informacion mbi raftet dhe pjesët në procesin e elektrikimit, duke ofruar një bazë informacioni për pajisjet që lidhen me procesin e pllakëzimit;

2. Realizoi menaxhimin e ciklit jetësor të varëseve dhe uli shkallën e dështimit të produktit;

3. Përmirësoi nivelin e automatizimit të linjës së prodhimit të pllakave dhe nivelin e menaxhimit të informacionit të ndërmarrjes;

4. Përmirësimi i efikasitetit të prodhimit të ndërmarrjes, zvogëlimi i intensitetit të punës dhe reduktimi i gabimeve në përzgjedhjen manuale të parametrave të procesit;

5. Ofroni teknologji të avancuar të procesit dhe mbështetje të pajisjeve për përmirësimin e ardhshëm të industrisë së elektrikimit në drejtim të prodhimit më të pastër.

6. Reduktoni kontaktet e stafit me kimikate të rrezikshme, minimizoni rrezikun e neglizhencës së menaxhimit dhe arrini menaxhimin me rrezik zero.