Zgjidhje aplikimi për menaxhimin e llambave minerare bazuar në teknologjinë RFID

Forcimi i menaxhimit të përdorimit të llambave të minierave në minierat e qymyrit, duke përfshirë menaxhimin e vendeve të magazinimit të pajisjeve minerare, vendndodhjeve të mirëmbajtjes, shpërndarjes, etj., për të siguruar që llambat e minierave janë të paprekura dhe mund të përmbushin në mënyrë efektive kushtet normale dhe të veçanta të përdorimit nën tokë, është një kusht i rëndësishëm për sigurimin e prodhimit të sigurt në minierat e qymyrit. Qëllimi i studimit të metodave të ndryshme të menaxhimit të llambave të minatorëve është të përftohet një mjedis i sigurt prodhimi dhe të kërkohen përfitimet më të mira ekonomike të minierave, si dhe të sigurohen nevojat për prodhim të sigurt dhe prodhim normal.

Softueri inteligjent i menaxhimit të llambave të minatorit mund të realizojë menaxhimin e automatizuar të personelit dhe minatorit është i pajisur me një minator unik. ID e identifikimit të të dhënave të barkodit. Softueri përdoret në lidhje me teknologjinë e barkodit për të regjistruar minatorët' hyrja dhe dalja në dhomën e llambave të minatorit.

Barkodet kombinojnë numrat e punonjësve me kode të tjera të ndryshme për të lejuar ose kufizuar aksesin në zona të paracaktuara. Detajet e përfshira në barkodet mund të mblidhen përmes sistemeve të dritës inteligjente. Aktualisht, barkodet janë të integruara ngushtë me numra unikë në etiketat RFID. Etiketat RFID u janë bashkangjitur minatorëve' llamba ose pajisje të tjera. Ky proces është pjesë e projektimit paraprak të bazës së të dhënave dhe shoqërohet me alokimin e llambave në sistem. Pasi të përfundojë, pjesa tjetër është vetëm një çështje mirëmbajtjeje - duke shtuar alokime të reja kur vijnë punonjësit e rinj. , kur një punonjës largohet nga kompania, ndarja e mëparshme do të hiqet.

1. Planifikimi i sistemit dhe përzgjedhja e programeve

Zbatimi i sistemeve RFID në miniera është dëshmuar të jetë një sfidë serioze. Fillimisht, kutia e baterisë e llambës së kapakut (miner) u personalizua me etiketa pasive me frekuencë të ulët 125 kHz dhe 13,56 MHz me frekuencë të lartë. Instaloni lexues (transponderë) në dhomën e shpërndarjes së pajisjeve dhe pranë rrotullës në dalje nga dhoma e llambave të minatorit në bosht. Turnstile është gjithashtu e pajisur me një skaner barkodi për të lexuar kartën e identitetit të çdo minatori për të konfirmuar nëse lejohet të kalojë.

Megjithatë, sistemi RFID nuk arriti të përmbushë kërkesat minimale të distancës së leximit prej 600 mm, sepse kishte tre zona ku minatorët duhej të kalonin nëpër rrotullat. Nëse diapazoni i leximit të sistemit është më i vogël se 60O mm, mund të ndodhin gabime leximi. Etiketat aktive janë studiuar gjithashtu. Nëse përdoren etiketa aktive, sistemi RFID mund të ketë një distancë më të madhe leximi gjatë gjurmimit të artikujve, por për shkak se kostoja e etiketave aktive është shumë e lartë në krahasim me etiketat pasive, kjo zgjidhje nuk këshillohet.

Një opsion tjetër janë etiketat dhe lexuesit pasivë UHF 900 MHz. Meqenëse uji dhe metalet mund të shkaktojnë ndërhyrje RFID dhe të parandalojnë shpejtësi të lartë të leximit, të gjitha Mjetet e përdorura nga minatorët janë bërë artificialisht nga materiale të ndryshme. Sepse llamba është prej plastike. Nuk ka asnjë ndikim në leximin e etiketave UHF 900 MHz dhe etiketat me dritat e kapakëve janë më të lehta për t'u përpunuar. Kompleti i vetë-shpëtimit është i rrethuar nga një enë çeliku inox, e cila ndërhyn në leximin e etiketës me frekuencë ultra të lartë 900 MHz. Pajisja e zbulimit të gazit është gjithashtu e rrethuar nga çelik inox, i cili ndërhyn me frekuencën e funksionimit të etiketës dhe lexuesit.

2. Implementimi i sistemit dhe zgjedhja e pajisjeve

Teknologjia RFID me frekuencë të dyfishtë kombinon avantazhet e transmetimit me frekuencë të ulët (125-135 kHz) dhe aftësitë e transmetimit të të dhënave me frekuencë të lartë (6,8 MHz) RFID me shpejtësi të lartë. Lexuesit RFID transmetojnë sinjale me frekuencë të ulët për të siguruar energji për etiketat. Etiketa përdor një spektër me frekuencë të lartë për të transmetuar sinjale te lexuesi. Kjo performancë me frekuencë të dyfishtë mundëson leximin e suksesshëm të etiketave të shumta, edhe kur mblidhen shumë minatorë dhe numri i njerëzve që zbresin në minierë vazhdon të ulet. Sistemi mund të lexojë mesatarisht 7200 etiketa në minutë në mënyrë të vazhdueshme, me një diapazon leximi prej 0,6 deri në 2 m. Sistemi mund të funksionojë përmes lëngjeve dhe madje edhe disa metaleve. Performanca e tij është më e mirë se sistemet RFID 13,56 MHz dhe 860-960 MHz.

18 lexues me frekuencë të dyfishtë dhe 5000 etiketa janë konfiguruar në dhomën e llambave të një minatori për testim. Përveç kësaj, puna e instalimit përfshin ngritjen e një rrjeti lokal (LAN) për të lidhur lexuesit dhe përcaktimin e konfigurimit të lexuesve në dhomën e llambës së minierave për të optimizuar funksionimin e sistemit. Rezultatet tregojnë. Sistemi me frekuencë të dyfishtë mund të "të arrijë një shkallë të lartë saktësie" dhe mund të plotësojë nevojën për të gjurmuar lëvizjen e minatorëve brenda dhe jashtë dhomës së llambave të minatorit. Në thelb, minatori lëviz përgjatë një rruge të paracaktuar të pajisur me lexues, duke lejuar që të dhënat të mblidhen si në minator ashtu edhe në fanarin e kapakut ndërsa kalon nëpër këto pika të paracaktuara.

Sistemi kombinon një rrjet lexuesish RFID me një sistem planifikimi të burimeve të ndërmarrjes minerare (ERP). Sistemitem merr të dhëna për kohën dhe terrenin nga moduli i burimeve njerëzore të sistemit ERP të minierave. Të dhënat e kohës dhe të terrenit janë të integruara me informacionin e lëshimit të artikullit të dhomës së llambës së minatorit. Informacioni i lëshimit të artikullit të dhomës së llambave të minatorit është mbledhur nga lexuesi RFID. Në të kaluarën, këto të dhëna të integruara zakonisht përdoreshin për të përgatitur faturat në lidhje me përdorimin e dhomave dhe pajisjeve të llambave të minatorëve, si dhe informacionin e menaxhimit. Duke përdorur një sistem dritash inteligjente, mund të jepet një listë e të gjitha njësive për të lehtësuar faturimin.

3 Karakteristikat e sistemit

Përfitimi kryesor i sistemit të dritave inteligjente që përdor RFID dhe integrimin e sistemit është se ai mund të gjurmojë minatorët që kalojnë nëpër rrotullat dhe të shënojë punëtorët' rrugë nga toka në nëntokë. Që nga testimi dhe instalimi i sistemit të parë, shkalla e suksesit të leximit të sistemit ka qenë 100%, dhe sistemi mund të gjurmojë lëvizjen e pajisjeve dhe minatorëve në mënyrë të vazhdueshme. Zbatimi i gjurmimit (sistemi) RFID mund të sigurojë fazën e dytë të inspektimeve të sigurisë së minierave. , informacioni i gjeneruar nga sistemi lejon çdo minator të identifikojë shpejt vendndodhjen e tij nëse nuk është kthyer në dhomën e llambave pas ndërrimit të tyre.

Duke gjurmuar dhe regjistruar numrin e ndërrimeve të kryera çdo ditë, sistemi RFID kap informacione të tilla si numrin e punonjësve që punojnë nën tokë për turn dhe statusin e mirëmbajtjes së pajisjeve të sigurisë. Një histori e plotë e mirëmbajtjes është thelbësore për të gjitha pajisjet dhe proceset që dikur menaxhoheshin manualisht. e. Pajisjet që janë riparuar ose mirëmbahen regjistrohen në platformën e riparimit nëpërmjet sistemit RFID. Llamba e minatorit është e pajisur me një numër unik identifikimi dhe më pas mund të përdoret përsëri. Të gjitha pjesët e riparuara dhe zëvendësuese mund të kapen nga numri i tyre unik i llambës, duke krijuar kështu një regjistër të plotë shërbimi. Sistemi i dritave inteligjente mban një listë të plotë të artikujve rezervë, komponentëve dhe çmimeve të tyre përkatëse, duke bërë të mundur gjurmimin e kostove dhe përdorimit të artikujve dhe komponentëve rezervë. Gjenerimi elektronik i disa raporteve të nevojshme redukton nevojën për punë dhe redukton gabimet njerëzore.

Sistemi RFID integron softuerin e aplikimit të dritës inteligjente dhe gjithashtu merr parasysh verifikimin e sigurisë në pikat e kalimit të rrotullave. Qasja në bosht përmes rrotullave lejohet vetëm nëse minatori ka një llambë të caktuar të minatorit, një çantë vetëshpëtimi të pajisur plotësisht dhe pajisje portative për zbulimin e gazit. Informacioni i mbledhur përmes sistemit RFID parandalon përdorimin e falsifikuar të kartave të identifikimit dhe parandalon personat e tjerë që të hyjnë dhe të dalin nga minierë, sepse vetëm minatorët e kualifikuar kanë etiketa ID me barkod. Numri i barkodit të minatorit dhe numri i etiketës RFID të pajisjes së tij duhet të futen me të. Kodet e caktuara nga baza e mëparshme inteligjente e të dhënave përputhen me të dhënat RFID të marra nga lexuesit (transponderët) dhe shndërrohen në raporte të ndryshme sipas nevojave të secilit vend të minierës, duke lokalizuar lëvizjen e personelit. Humbja e pajisjeve dhe gjurmimi i heqjes së pajisjeve për riparim ose shkëmbim.

  4 Përfundim

Përpara se ky sistem të vihej në punë, shkalla mujore e humbjes së llambave të minatorëve në një vend të caktuar ishte deri në 25%. Nuk ka asnjë mekanizëm për të identifikuar pajisjen dhe për ta lidhur atë me një individ të caktuar. Është e pamundur të tregohet se kush e ka humbur apo dëmtuar. Tani është shumë ndryshe. Miratimi i "llambës për jetën" Koncepti u jep përgjegjësi individëve, në mënyrë që mbajtësi i llambës së minatorit të veprojë si pronar i llambës së minatorit. Lidhja e kodit ID të minatorit me kodin ID të etiketës së llambës së minatorit e bën pronarin e pajisjes së caktuar përgjegjës për humbjen ose dëmtimin e pajisjes. Ashtu si me fazat fillestare të çdo teknologjie të rëndësishme, trajnimi i punonjësve kërkohet për vendosjen e suksesshme të RFID. Faktor kyç. Pasi të identifikohet teknologjia e duhur, personeli trajnohet për të pranuar sistemin. do të bëhet një sfidë e rëndësishme. Edhe pse disa minatorë janë skeptikë ndaj sistemit të ri dhe e shohin atë si një mekanizëm testimi për ta, të gjithë në minierë janë shumë të qartë për përfitimet që sjell sistemi RFID. Ai përmirëson mekanizmin e sigurisë së operatorëve të minierave, e bën mirëmbajtjen dhe menaxhimin e pajisjeve më me kosto efektive dhe më e rëndësishmja, kontrollon humbjen e pajisjeve dhe bën të mundur menaxhimin më të saktë të përdorimit të pajisjeve.