Përdorni teknologjinë RFID për të arritur kontrollin dhe gjurmueshmërinë e prodhimit në kohë reale

E themeluar në Milano në vitin 1973, kompania është e njohur për prodhimin e bojrave të specializuara dhe veshjeve pluhur të përdorura në një sërë industrish, me aplikime duke përfshirë anti-grafite, temperaturë të lartë dhe abetare të pasura me zink. Rrjeti i tij i shpërndarjes mbulon të gjithë Evropën, me klientë në Belgjikë, Francë, Gjermani, Bullgari, Poloni, Greqi, Republikën Çeke, Federatën Ruse, Rumani, Sllovaki, Spanjë dhe Ukrainë. Me laboratorët e saj të kërkimit dhe zhvillimit, kompania vazhdon të inovojë dhe përmirësojë performancën e produktit, formulimet dhe teknologjitë e prodhimit për të qëndruar përpara tregut.

Inovacioni më i fundit i Pulverit është futja e gjurmueshmërisë RFID si pjesë e rregullimit të kontrollit të prodhimit. Sistemi i ri i kontrollit të prodhimit tani mbulon të gjithë linjën e prodhimit, duke siguruar përputhje të plotë me parametrat e cilësisë së prodhimit. Me automatizimin inteligjent, teknikët dhe menaxherët mund të marrin dhe monitorojnë përditësimet në kohë reale për çdo grup në prodhim gjatë çdo hapi të procesit. Shërbimi ndaj klientit ka përfituar gjithashtu, me përparimin e përditësimit që tani ndahet me klientët nëpërMjet portalit të internetit Pulverit.

Sistemi i kontrollit të prodhimit të industrisë 4.0

Enë konike prej çeliku që mbledh dhe mban produktet pluhur gjatë prodhimit

Përcakton operatorët e rinj për të kontrolluar sistemin e prodhimit gjatë prodhimit. fazën e mbushjes, monitoroni peshën dhe parametrat e tjerë të prodhimit në një ekran me prekje dhe raportoni automatikisht çdo anomali.

Promixon Mixer nga Pulverit

Gjatë fazës së përzierjes, sistemi përdor një Lexues RFID të instaluar në mikserin Promixon për të identifikuar grupin e dërguesit3 dhe për të mbledhur të gjitha vlerat e përzierjes39; PLC (Programmable Logic Controller) në programin e mesëm.

Më në fund, gjatë fazës së daljes, një lexues RFID në dysheme identifikon konet që transportohen dhe shfaq në ekran të gjitha të dhënat që lidhen me përmbajtjen e grupit. Po kështu, çdo anomali regjistrohet dhe njoftohet nëpërmjet sinjalizimeve në kohë reale. Nga pikëpamja e projektimit, kjo fazë përballet me disa sfida teknike që lidhen me kalibrimin dhe pozicionimin e lexuesit në mënyrë që të lexohen vetëm konet në tranzit.

Zgjidhjet industriale të IoT

Pulverit punon ngushtë me një numër ekspertësh të tillë si integratorë të RFIDNG industriale si RFIDW. TraceToo u zgjodh për shkak të përvojës së saj unike në identifikimin automatik të zinxhirëve të furnizimit. Etiketat rezistente ndaj metalit RTI Trak të Xerafy u zgjodhën për qëndrueshmërinë e tyre të provuar në mjediset e prodhimit, si dhe për performancën e tyre superiore të leximit dhe densitetin e lartë të elementeve metalikë.