Aplikimi i RFID në linjën e prodhimit të çokollatës

Me fabrikat e saj të prodhimit të ëmbëlsirave me cilësi të lartë, Winkler und Dünnebier (WDS) është bërë fabrika më e mirë e prodhimit të pajisjeve në industri. Duke ruajtur traditën dhe duke u fokusuar në cilësi, inovacioni i vazhdueshëm është gjithashtu çelësi i suksesit të tyre. Tani, me sistemin BL ident RFID të Turck's, kompania mund t'u ofrojë klientëve të saj prodhim të optimizuar, gjurmim optimal të mykut dhe produktit dhe menaxhim të të dhënave të prodhimit.

Të gjitha kallëpet me një shikim

Prodhimi i çokollatës është një proces kompleks me shumë faza. Prandaj, u vendos që të prezantohej RFID si një teknologji inovative NFC për prodhimin e saj të ëmbëlsirave.

Për këtë qëllim, të gjithë kallëpet plastike (të cilat mund të numërohen në mijëra në varësi të fabrikës) janë të pajisura me bartës të të dhënave RFID. Kokat e leximit/shkrimit janë instaluar përgjithmonë në linjat e prodhimit dhe sistemet e blerjes celulare në magazina dhe zonat e prodhimit, dhe mund të gjurmojnë përparimin e çdo kallëpi përmes një stacioni qendror kontrolli. Brenda linjës së prodhimit, sistemet RFID të orientuara nga baza e të dhënave ndihmojnë në sigurimin e gjurmimit optimal të mykut dhe produktit, si dhe optimizimin e procesit dhe përmirësimin e statistikave të prodhimit.

I gjithë informacioni i mbledhur nga sistemi i kontrollit transferohet në një bazë të dhënash lokale në serverin e operacioneve të fabrikës, i cili ruan të dhënat për të gjitha kallëpet në ciklin aktual të prodhimit të linjës së prodhimit. Informacioni i gjeneruar sinkronizohet me serverin për menaxhim dhe gjurmim gjithëpërfshirës të mykut. Një sistem i plotë RFID përfshin kokat e leximit jo vetëm në makinat e prodhimit, por edhe në stacionet e pastrimit të mykut dhe sistemet e ruajtjes. Nëse klienti kërkon, WDS mund të rinovojë edhe pajisjet e palëve të treta me kokat e leximit Turck RFID.

Sot, sistemi RFID i Turck siguron që një bazë e të dhënave qendrore e serverit të të gjitha makinerive WDS të përmbajë informacion të vlefshëm që mund të përdoret për të optimizuar produktivitetin e fabrikës dhe cilësinë e prodhimit. Pishinat e të dhënave kanë një gamë të gjerë aplikimesh të mundshme, duke përfshirë optimizimin e logjistikës. Me një klikim të mausit, sistemi shfaq vendndodhjen e secilit kallëp ose gjurmon rrugën që merr myku brenda fabrikës së prodhimit. Kjo mundëson lokalizimin e lehtë të burimeve të mundshme të defektit.

Të dhënat specifike të prodhimit mund të përcaktohen gjithashtu me sistemet RFID të Turck-ut: Për shembull, kallëpe apo edhe komplete kallëpësh me një shkallë refuzimi më të lartë se mesatarja mund të identifikohen lehtësisht dhe këto kallëpe mund të zgjidhen automatikisht. Një aplikim tjetër është krahasimi i karakteristikave të prodhimit të një grupi kallëp me një grup specifik. Përveç menaxhimit të cilësisë, grupi i të dhënave ofron gjithashtu një gamë të gjerë mundësish aplikimi për monitorimin e cilësisë dhe udhëzimin e higjienës në fabrika.

Sistemi RFID identifikon lehtësisht nëse cikli i pastrimit është kryer në mënyrë korrekte. Tani, RFID mund të përdoret për të gjurmuar nga afër sekuencat e prodhimit, të tilla si vendosja e kallëpeve në qendër në kabinete ftohëse, ose ndryshimi i kallëpeve gjatë prodhimit për mostrat speciale të provës. Teknologjia mund të sigurojë gjithashtu një alarm të menjëhershëm nëse kallëpi i futur nuk është i përshtatshëm për procesin aktual të prodhimit. Kallëpet mund të ndryshohen edhe gjatë prodhimit: myku i vjetër nxirret ndërsa një kallëp i ri futet në sistem. Përdoruesit mund të përdorin gjithashtu zgjidhje të prodhimit të grupeve të Mjeteve të kombinuara lirshëm për të përmirësuar fleksibilitetin e prodhimit.